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宝钢无缝管主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、枣庄当地合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管，这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、枣庄本地管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、枣庄当地高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性；高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、枣庄附近压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、枣庄同城晶粒度、枣庄附近脱碳层也有一定要求。钢号播报编辑采用钢号有：1、枣庄本地优质碳素结构钢钢号有20G、枣庄本地20MnG、枣庄附近25MnG；2、枣庄当地合金结构钢钢号15MoG、枣庄同城20MoG、枣庄当地12CrMoG、枣庄本地15CrMoG、枣庄当地12Cr2MoG、枣庄附近12CrMoVG、枣庄12Cr3MoVSiTiB等；3、枣庄当地有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、枣庄附近1Cr18Ni11Nb据不完全统计，现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。
无缝管的生产方法很多。根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、枣庄同城冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、枣庄当地方形或多边形的锭、枣庄本地轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成品壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示（见轧机）。无缝钢管生产方法见表1，括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、枣庄当地挤压机、枣庄同城周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、枣庄当地中、枣庄小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、枣庄附近轧管机轧制、枣庄盘管拉伸工艺。
特殊合金无缝管包括钛合金无缝管和镍合金无缝管等。钛合金无缝管具有高强度、枣庄低重量和优异的耐腐蚀性能，常用于航空航天、枣庄同城化工和海洋工程等高技术领域。镍合金无缝钢管则因其耐高温、枣庄同城耐腐蚀和高强度的特性，广泛应用于航空航天、枣庄当地核能和化工等领域。＃＃＃ 其他无缝钢管材质除了上述常见的无缝钢管材质外，还有一些特殊材质的无缝钢管，如冷弯无缝钢管和冷拔无缝钢管等。冷弯无缝钢管主要用于电线导管、枣庄附近暖气管等，可以冷弯，方便安装。冷拔无缝钢管则具有高精度和高纯度，常用于精密仪器、枣庄当地医疗器械和航空航天等领域。＃＃＃ 无缝钢管的制造工艺无缝钢管的制造工艺主要包括热轧、枣庄当地冷轧、枣庄附近冷拔和挤压等。热轧无缝钢管是通过加热圆钢坯料至高温状态后，进行穿孔和轧制而成的。这种工艺生产的无缝钢管尺寸范围大，壁厚较厚，适用于一般工业和建筑结构。冷轧无缝钢管则是通过冷轧或冷拔工艺制成的，其尺寸精度和表面质量较高，适用于对尺寸和精度要求较高的场合。冷拔无缝钢管则具有更高的精度和纯度，常用于精密机械和医疗器械等领域。
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